精密五金冲压件加工,是指采用精密的模具和先进的工艺方法对金属板材、带材进行冲裁或拉伸成型的一种技术。它包括冷冲压、温挤压、热冲压三种类型。其中冷冲压是应用最广的技术,约占整个生产过程的80%,温挤压占10%,热冲压仅占10%。
由于精密五金产品的形状比较复杂,尺寸精度要求较高,所以必须采用各种先进工艺才能保证产品质量和生产效率。本文主要介绍几种常见的精密五金冲模结构及其制造方法。
拉深模 拉深模又称胀形模或扩孔模,用于将板料制成与零件外形相同但内部具有复杂结构的型腔(如内螺纹孔),以便在后续工序中完成零件成形工序。
拉深过程通常由下料、落料和成形三部分组成:
1. 落料 在材料上划出凹槽后将其沿凸台方向切除并去除毛刺;
2. 成形 将凸台上表面的多余部分切除并将材料压紧到凹槽中;
3. 卸料 从工件上取下已成形的工件;
4. 修整 冲裁后留下的余量用修整刀修整至所需厚度(一般不超过2mm);
5. 检验 对所制得的零件进行检验并记录其尺寸公差及表面粗糙度等数据;
6. 打标记 将需打标记处打上记号以便于后续工序的装配及测量使用。
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